于软包装印刷业而言,VOCs治理主要手段涉及源头削减、过程控制和末端治理,其中源头削减是治理的根本,重要性不言而喻。之于未来的发展,目标为:复合环节源头替代(包括无溶剂复合、挤出复合和水性胶复合)比例不低于80%,其余部分限用醇类胶黏剂复合。印刷环节源头替代比例(包括水性凹印、水性柔印油墨和辐照固化)达到40%~50%,其他优先采用单一溶剂(醇)油墨,达到直接排放标准或采用配套合格的治理措施。作业环境达标率60%以上。节能废气处理设备维修。上海热回收废气处理设备
安装废气处理设备RTO废气焚烧炉的注意事项有哪些?必须保持良好的清洁度:安装之前,需要先检查电控柜周边环境,保持周边的整洁与干燥,严格禁止电控柜内放置无关物品,需时刻保持电控柜清洁,防止线路短路,发生机器故障为了rto设备的安全运行并延长其使用寿命,不要频繁启动或停机。由于精细化工行业废气排放浓度有较大的波动,因此需对各类不同浓度的有机废气进行混匀、缓冲和预处理。接受消防部门指导与建议,在rto现场及控制室配备消防器材。定时维修若发现什么问题及时修复。主风机频率调节需满足生产线压力要求。主风机频率调好后定频运行。通过运行测试,废气连线时,需要设定主风机的频率为45HZ。山西蓄热式废气处理设备生产厂家环保废气处理设备的参数。
催化燃烧装置的优点:催化燃烧废气处理技术是20世纪40年代末出现的。从1949年美国研制出世界上套催化燃烧装置到现在,该技术已地应用于油漆、橡胶、塑料、树脂、皮革、食品和铸造等领域,也用于汽车尾气净化等方面。中国在1973年开始将催化燃烧法用于治理漆包线烘干炉排出的有机废气,随后又在绝缘材料、印刷工业等方面进行了研究,使催化燃烧法得到了的应用。经过多年来的发展与改良,催化燃烧装置具有其特有的优势:(1)可处理绝大多数VOCs废气;(2)可将有机化合物氧化分解成无毒无害的CO2气体与H2O;(3)分解效率高达95%以上,无需作后续处理;(4)可在低温(200~400℃)下对VOCs进行分解,燃料消耗量低(节能);(5)催化剂使用寿命长,可根据入口气体的风量与VOCs含量推断催化剂的使用时间,且催化剂可进行再生利用;(6)设备内为负压结构(风机设置在设备内部下游),可有效防止臭气渗漏;(7)具有高度安全性,能在低温下进行反应,无粉尘的危险;(8)处理效率在99%以上(彻底除臭)。
着力实现水墨凹印突破和推广合理评估印刷品质,要从包装的用途出发,即从消费—储运—包装—制袋—分切—复合—印刷进行逆向评估。复合、分切、制袋、包装、储运对复合袋的要求远比印刷工序复杂,而这些要求是薄膜水墨凹印推广的前提条件。虽然水墨凹印不是的工艺选择,但其却是软包装现实的选择。凹印水墨溶剂含用量当前有三个指标线:30%、10%和5%,着不同的意义。30%是下限,是第一阶段,即未来5年的重点目标。10%、5%则是更理想水平。就目前来看,我们要做的是扎扎实实把第一阶段目标实现。而实现第一阶段目标的关键是生产性应用,所以积累应用案例是当前和今后一个时期的基础性工作。节能废气处理设备生产厂家。
光氧催化设备性能优势:运行成本低:光氧催化废气处理设备无机械动作,无噪音,无需专人管理和日常维护,只需作定期检查,本设备能耗低,设备风阻低≤400pa,可节约大量排风动力能耗。设备占地面积小,自重轻,适合于布置紧凑、场地狭小的特殊条件。进口材料制造:防火、防腐蚀性能高,设备性能安全稳定,采用不锈钢材质,设备使用寿命在十五年以上。技术理念先进,可分解工业废气中有毒有害物质,并能达到脱臭、净化的效果,经分解后的工业废气,可达标排放,不产生二次污染,同时达到消毒杀菌。安全、防爆,已通过产品质量监督检验中心的防爆合格认证,能广泛应用于采油(气)田、石油化工、制药等防爆要求高的行业。工业废气处理设备哪家好?河北RTO废气处理设备厂家
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光催化降解技术主要是利用催化剂的光催化活性,氧化吸附在催化剂表面的目标污染物,以实现VOCs的降解,适用于处理低浓度、大风量气体。然而光催化降解产物主要为亲水性VOCS,形成二次污染物,其处理效率有待提高。燃烧法是将废气中的有机物燃烧氧化,彻底转换成CO2和H2O以达到净化的目的。燃烧法可分为直接燃烧、热力燃烧、催化燃烧、蓄热燃烧等类型。高浓度可燃有机废气可采用直接燃烧法,低浓度有机废气若采用燃烧法须额外补充热能或采用蓄热燃烧法。相对而言,燃烧法的初期投资和运行费用较高,在家具行业应用较少。上海热回收废气处理设备
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